城市綜合管廊廠家總結箱涵生產中問題的解決

城市綜合管廊廠家總結箱涵生產中問題的解決：

一、 蜂巢

現象

混凝土結構部分松散，灰漿少，石塊多，石塊之間的空隙類似蜂窩。

二。原因

（1） 混凝土配合比不當或砂、石、水泥等材料計量不準確，造成砂漿少石多；

（2） 混凝土攪拌時間不夠，攪拌不均勻，和易性差，振搗不密實；

（3） 切割不當或切割過高，不得串通集中石料，造成石漿分離；

（4） 混凝土分層不切、振搗不實、漏振或振搗時間不夠；

（5） 模板縫隙堵塞不嚴，水泥漿流失；

（6） 鋼筋密實，所用石料粒徑過大或坍落度過??；

（7）基礎、柱和墻根應繼續用上部混凝土澆注，不留一點間隔。

三。防治措施

（1） 根據設計要求，嚴格控制混凝土配合比，經常檢查，確保計量準確，混凝土攪拌均勻，坍落度適宜；混凝土下料高度大于2m，設翻筒或溜槽；分層澆筑，振動應分層進行，防止失振；模板節點應嚴密封閉，模板支撐應隨時檢查，防止滲漏；基礎和柱。墻底在底部間歇澆筑1-1.5H，上部混凝土在壓實后澆筑，避免“斷頸”。

（2） 小蜂窩：清理后用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平壓實；較大蜂窩，鑿除蜂窩處的軟弱、疏松顆粒，刷毛清理后，用好的細石混凝土認真填實，較深蜂窩，難以拆除時，可將灌漿管和排氣管埋入，表面抹砂漿或用混凝土封嚴后，進行水泥灌漿處理。

二、麻面。

1.現象

混凝土局部表面有許多小坑、麻點，形成粗糙表面，但未露出鋼筋。

2。原因

（1） 模板表面粗糙或水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模時損壞混凝土表面；

（2） 如果模板未澆水或澆水不足，將吸收構件表面混凝土的水分，使混凝土失去過多水分，產生麻點；

（3） 模板接縫不嚴密，局部漏漿；

（4） 模板脫模劑使用不均勻，或局部缺失或失效?；炷帘砻媾c模板粘結產生麻面；

（5） 混凝土振搗不實，氣泡不排出，停在模板表面形成麻點。

3。防治措施

（1） 模板表面應清理干凈，不得有干硬性水泥砂漿等雜物；澆筑混凝土前，模板應充分澆水濕潤；模板縫隙用油氈紙和膩子封堵；模板扳手的長效隔離劑應選用，涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應分層振搗密實，直至氣泡去除；

（2） 如果表面涂漆，就不能進行處理。若表面未刷漆，應在麻面處澆水充分濕潤，然后用1:2或1:2.5水泥砂漿將麻面抹平壓光。